XPA732带齿三角带的尺度长度是指带的什么长度

XPA732带齿三角带的尺度长度是指带的什么长度 

1 总 则
1.1 本《类型》依据国度发改委2004年度打算（发改办家产[2004]第1951号文件）组织拟定。
1.2 本《类型》以原煤炭部1987年揭晓的《煤矿机电装备查验质量尺度》为基本举办修改拟定，并*露天煤矿装备等查验内容。
1.3 在查验煤矿装备时必需僵持安详*的原则，不安详禁绝查验。
1.4 煤矿装备查验必必要有打算、有组织、有安详法子，有主管率领现场批示。
1.5 煤矿装备查验必需严酷执行《煤矿安详规程》装备查验安详和有关划定。
1.6 本《类型》仅合用于煤矿机电装备查验（即大修），可作为装备查验后验收的技能依据。装备查验后及装备运行中应到达《煤矿矿井机电装备齐备尺度》、《煤矿安详质量尺度化尺度查核评级步伐》及其余相干尺度的要求。
1.7 防爆型电气装备查验后应到达防爆机能要求；有关装备、部件、原料切合“煤矿矿用产物安详符号”的要求，切合阻燃和抗静电的要求，切合有关装备查验天资打点的要求。
1.8 依照本《类型》查验的装备在出厂前应做整机空载和加载运行试验。
1.9 引进装备的查验应依据外企厂商相干技能文件的要求，本《类型》仅供参考。
1.10 本《类型》通用部门的技能要求和计量单元等执行国度或有关行业的技能尺度。
1.11 本《类型》执行《煤炭法》、《矿山安详法》、《煤矿安详监察条例》、《煤矿安详规程》等煤炭法令、礼貌、规程和打点尺度，执行全部相干MT煤炭行业技能尺度。
1.12 本《类型》可作为企业拟定装备查验细则、查验操纵规程和装备齐备尺度的依据。
1.13 35kV以上的电气装备查验应执行电力行业的有关技能尺度。
1.14 查验职员的劳动掩护、安详防护、劳动卫生及情形要求等必需凭证国度和有关行业尺度执行。
1.15 查验事变倡导装备效能、节能，僵持绿色环保和一连成长。
2 通用部门
2.1 机器通用部门
2.1.1 紧固件
2.1.1.1 螺纹毗连件和锁紧件必需一切、平稳靠得住。螺栓头部和螺母不得有铲伤、棱角严峻变形。螺孔乱扣、滑扣时，应承扩孔，增大螺栓直径，但不能因扩孔而影响被扩工件的机器强度和事变机能。
2.1.1.2 螺母必需拧紧，拧紧后螺栓的螺纹应暴露螺母1～3个螺距，不得在螺母下加多余的垫圈来镌汰螺栓暴露长度。
2.1.1.3 螺栓不得弯曲，螺纹损伤不得高出螺纹事变高度的1/2，且持续不得高出一周。毗连件螺栓的螺纹旋入孔内长度不得小于螺纹直径的1.5倍。沉头螺栓拧紧后，沉头部门不得凸出毗连件的外貌。
2.1.1.4 螺纹外貌必需光洁，不得用粗制螺纹取代精制螺纹。
2.1.1.5 统一部位的紧固件规格必需同等，材质必需满意计划要求。首要毗连部位或受攻击载荷轻易松动部位的螺母，必需行使防松螺母或其余防松要领。
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2.1.1.6 行使花螺母时，启齿销应切合要求。行使止动垫圈时，包角应稳定；行使铁丝锁紧时，其拉紧偏向必需和螺栓偏向同等，讨论应向内弯曲。
2.1.1.7 弹簧垫圈应有足够的弹性（自由状态启齿重叠部门不得大于垫圈厚度的1/2）。
2.1.1.8 螺栓头部或螺母必需和相打仗的部件紧贴。如该处为斜面时，应加沟通斜度的斜垫。
2.1.1.9 铆钉必需不生锈，稳固形，紧固有用，铆接对口不得有错动陈迹。
2.1.1.10 稳钉和稳钉孔相相符，不松旷。
2.1.2 键和键槽
2.1.2.1 键的外貌应平滑平整，规格切合要求，四角倒棱，材质的抗剪切强度不得低于45号钢的剪切强度。
2.1.2.2 键和轮毂键槽规格和公差切合尺度。
2.1.2.3 键和键槽之间不得加垫。平键键槽磨损后，应承加宽原槽的5％。轴及轮毂的键槽宽度应同等。
2.1.2.4 装配楔键和切向键时，键初打入键槽的长度，不得小于键全长的80％，不得大于键全长的95％（钩头键不包罗钩头的长度）。键与轮毂的打仗长度不得小于轮毂宽度的80％。花键的打仗齿数应不小于总齿数的2/3。
2.1.2.5 平键键槽的中心线与轴的轴心线的平行度、平键和键槽共同公差，均应切合技能文件的划定。
2.1.3 三角带传动装置
2.1.3.1 三角胶带主、被动轮轴轴心线平行度不高出1‰。
2.1.3.2 两带轮响应沟槽中心线应对正，轴向错位允差：傍边心距≤500mm时为1.5mm，傍边心距≥500mm时为2mm。
2.1.3.3 各三角胶带松紧应根基同等，以150～200N的力，按压每根胶带中段，压下间隔之差不大于15～25mm。运转中被动轮的现实转数，不该低于计较值的97％。
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2.1.3.4 三角胶带轮毂、轮缘及辐条不得有裂纹。
2.1.3.5 三角胶带轮沟槽槽底与胶带之间应按划定保持必然间隙。小于划定间隙时应举办改换，或用加深槽部的要领举办补缀，但轮缘厚度不得小于原厚度的80％。
2.1.4 轴和轴承
2.1.4.1 轴
2.1.4.1.1 轴不得有裂纹、严峻腐化或损伤，直线度应切合技能文件的要求。轴颈加工减小量不得高出原轴颈的5％。
2.1.4.1.2 轴与轴孔的共同应切合技能文件要求。超差时，应承回收涂镀、电镀或喷涂工艺等举办修复。在强度容许前提下，也可回收镶套处理赏罚，但不得用电焊补缀。
2.1.4.1.3 轴颈的圆度和圆柱度，除技能文件划定外，必需切合表2－1－4－1划定。
表2－1－4－1 轴颈圆度和圆柱度 单元 mm
轴颈直径
80～120
120～180
180～250
250～315
315～400
400～500
圆度和圆柱度
新装轴磨损极限
0.015
0.100
0.018
0.120
0.020
0.015